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水泥混凝土路緣石施工

1、測(cè)量放樣。首先應(yīng)采用先進(jìn)的全站儀準(zhǔn)確放好控制點(diǎn)位置，確保劃線切邊整齊直順，經(jīng)常復(fù)核路面寬度及中線偏位情況。

2、路面切邊要拉線校核，切割時(shí)杜絕發(fā)電機(jī)、切邊機(jī)漏油污染路面。切邊時(shí)的浮漿及時(shí)清理干凈。

3、挖槽應(yīng)達(dá)到要求的深度以確保路緣石的各部尺寸。鋪設(shè)路緣石的基層應(yīng)壓實(shí)成平整的表面，所有的軟土及不合格的材料均應(yīng)清除，并換填合格材料，然后壓實(shí)。

4、混凝土的拌制一律采用機(jī)械拌和，配料準(zhǔn)確，混凝土按工程當(dāng)時(shí)的需用數(shù)量控制，已初凝的混凝土不得使用，且不得用加水或其他辦法變更混凝土的稠度。

5、混凝土運(yùn)輸能力應(yīng)適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，并使混凝土運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)仍保持和易性及規(guī)定的坍落度，從加水拌和至運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)澆筑，時(shí)間不得超過(guò)45min。

6、模板的支撐應(yīng)使其能保持水平和垂直線形，直至拆模。每塊混凝土澆筑長(zhǎng)度宜為1.5～2.5m。采用鋼模板全深立模，所有模板均不應(yīng)翹曲，并應(yīng)有足夠剛度來(lái)承受混凝土的壓力，而不發(fā)生位移。

7、澆筑在模板內(nèi)的混凝土應(yīng)用平板振搗器或小型振搗棒等機(jī)械方式搗實(shí)，嚴(yán)禁使用人工拍實(shí)。